佰科公司提供的造紙助劑是由聚丙烯酰胺與改性劑經(jīng)共聚而成的水溶性線型高分子電解質(zhì)。在造紙過(guò)程中可以與紙漿分散相通過(guò)各種機(jī)械、物理、化學(xué)作用形成架橋、環(huán)袋、使纖維和填料互相牽連，以提高紙的強(qiáng)度。另外助劑分子的極性基團(tuán)，特別是陽(yáng)離子基團(tuán)與紙漿微細(xì)纖維中的陰性基團(tuán)和滑石粉等通過(guò)吸附、環(huán)袋作用形成聚集體而沉留在紙頁(yè)上。又由于助劑中季銨型基團(tuán)能降低聚集體、纖維、滑石粉的表面張力、減少與水分子的接觸角，使水分子受應(yīng)力作用更容易脫離抄紙網(wǎng)部。聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中都發(fā)揮哪些作用？如造紙干強(qiáng)劑,造紙?jiān)鰪?qiáng)劑,造紙施膠劑,造紙助留劑,造紙助濾劑,造紙紙漿回收,造紙分散劑都體現(xiàn)在哪些地方。
怎樣處理造紙工業(yè)廢水? 白水回收用陰離子聚丙烯酰胺，氣浮用高分子量陰離子聚丙烯酰胺和水解度高的陰離子聚丙烯酰胺，污泥脫水用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，一般采用低離子度的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。
造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái)，制成漿料，再經(jīng)漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項(xiàng)工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染較為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學(xué)沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對(duì)牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國(guó)內(nèi)外也有采用反滲透、超過(guò)濾、電滲析等處理方法。 造紙中用高分子量陰離子聚丙烯酰胺作為造紙分散劑，造紙助留助濾劑用低分子量陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和弱陰離子聚丙烯酰胺（高分子量陰離子聚丙烯酰胺作為造紙助留助濾劑使用）
在使用廢紙?jiān)旒垥r(shí)，為了保持良好的成紙抗張強(qiáng)度、等性能，滿足現(xiàn)代輪轉(zhuǎn)印刷的需要，可使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（簡(jiǎn)稱CPAM）紙張?jiān)鰪?qiáng)劑，其分子長(zhǎng)度提供了良好吸附性能及與氯鍵結(jié)合的位置，使纖維間的結(jié)合增強(qiáng)，具有增強(qiáng)、助留、助濾等多種功能，尤其是使撕裂指數(shù)提高，可有效地提高紙的強(qiáng)調(diào)；用作分散劑，可改善紙頁(yè)的勻度。亞硫酸鈉在造紙工業(yè)中主要用于漂白。
將丙烯酰胺溶液加入改性劑、次氯酸鈉和堿制成的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺主要用作紙張?jiān)鰪?qiáng)劑。用PAM型增強(qiáng)劑制造耐熱耐水紙。例如用脂肪酸施膠劑0.5份，PAM型紙張?jiān)鰪?qiáng)劑0.2份，硫酸鋁1.0份和環(huán)氧增強(qiáng)劑0.7份配伍后加入化學(xué)漿中造紙，使紙?jiān)?00C水中浸1h后，撕裂強(qiáng)度仍達(dá)183g，印刷性能良好。
將丙烯酰胺、丙烯酸及丙烯酸羥乙脂與漾離子木薯淀粉接枝的共聚物添加入加拿大標(biāo)準(zhǔn)打漿560ml的紙漿中，再加入Al2（SO4）3，抄出定量為74.2g/m2的紙，其裂斷長(zhǎng)為8950m，中間層強(qiáng)度為148g，撕裂因子為135。
在車速800m/min,上網(wǎng)濃度0.6%,成紙灰分為20%時(shí),使用PAM助留劑可以達(dá)到80%的首程留著率和50%的灰分首程留著率。
作為單元助留劑,美國(guó)BAYER公司的RETAMINOL C0.1,成分為CPAM,一般加入量為0.05%-0.3%,加入濃度為佳0.1%-1.0%;雙元助留劑,成分為PEI＋PAM,加入量為0.2%-1.0%,加入濃度為0.5%-1.5%。加入方法為兩者先預(yù)混再加入；瑞典Ａkzo—Ｎoble公司生產(chǎn)的系列絮凝助留劑主要成分為CPAM＋膠體硅。適用于低定量涂布紙，含廢紙回用漿系統(tǒng)。
在微粒絮凝系統(tǒng)中，首先加入CPAM形成大的絮團(tuán)，在剪切力作用下，分散成小絮團(tuán)，然后加入陰性微粒膠體硅，能與小絮團(tuán)反應(yīng)，結(jié)合成更密集的、更易脫水的細(xì)小絮凝系統(tǒng)，可以達(dá)到更高的留著率、良好的勻度和濾水性能。
使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作為助留劑，保留率為98%，在機(jī)漿中的木素及細(xì)小纖維與陽(yáng)離子PAM優(yōu)于陰離子，表現(xiàn)出強(qiáng)的助留作用，使用松香膠、明膠，填料鈦白粉等對(duì)PAM進(jìn)行改性，可以作為濕部添加劑。
用PAM改善紙漿脫水性能。在抄造過(guò)程中，先后用明礬、離子型PAM和陽(yáng)離子淀粉來(lái)改善助留效果和脫水性能。在印刷涂料原紙中使用PAM助留劑能提高填料和細(xì)小纖維保留率，加快脫水速度，可沉淀污水，減少污染，因此對(duì)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
兩性PAM是一種高效絮凝劑，特別適用于難以處理的廢水。在紙漿中加入0.25%-0.5%的PAM,能使紙漿沉降速度增加60倍,白水中固體含量降低60%,紙漿灰分增加,白土等顏料存留率提高10%-15%,并大大地降低白水的濁度,懸浮物降至50mg/1以下。